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    食品蒸煮袋的加工工藝流程

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    食品蒸煮袋的加工工藝流程

    發布日期:2018-06-28 作者: 點擊:


    食品蒸煮袋是一種能進行加熱處理的復合塑料薄膜袋,它具有罐頭容器和耐沸水塑料袋兩者的優點(advantage)。食品可在袋內原封不動,經過高溫殺菌加熱,取出便可食用(edible)。今天為大家介紹(Introduction)一下食品蒸煮袋的加工工藝(gōng y)流程,以便大家更好地了解食品蒸煮袋。
      目前(Nowadays)生產(Produce)的蒸煮袋,絕大多數都是用干式復合法制造的,為數不多的也可用無溶劑復合法或共擠出復合法去制造。高溫蒸煮袋是一種能進行加熱處理的復合塑料薄膜袋,它具有罐頭容器和耐沸水塑料袋兩者的優點。食品蒸煮袋使用方便。食品蒸煮袋可以方便、安全地打開。食用時,將食品連袋一起放進沸水中加熱5min即可打開食用,甚至無需加熱即可食用。干式復合的質量(Mass)要比無溶劑復合的高,材料(Material)的排列組合上也比共擠出復合的合理和廣泛(extensive),使用上也更放心。
      首先是選材,要根據蒸煮袋的最終用途去確定采用哪些基材、怎么組合,要用哪種油(oil)墨(printing ink)和膠粘劑.所謂最終用途,是指該袋要包裝的是什么性質的食品,包裝的重量是多少.包裝好后要經受多高溫度(121℃、128裝,讓包裝袋有一個合理的性價比,所以,搞清楚最終用途這一點很重要. 其次是確定工藝(gōng y)參數.在確定了基材和輔助材料后,就可以下單(Orders)給車間(Workshop)去生產了.作為車間生產的技術管理和操作人員,必須嚴格按照工藝單的要求去領科、備料(prepare feed)。
      然后,在具體操作時,要遵循工藝(gōng y)單的工藝參數(parameter),其中包括涂膠輥的線數和網點深度、操作膠液的濃度、烘道各加熱(jiā rè)段的溫度、鼓風量(定義:單位時間內空氣的流通量)子口排風量的大小、開機速度的高低,還有放卷張力、烘道張力、收卷張力的控制、復合鋼輥的表面溫度和復合壓力等等.在上述工藝參數中,上膠量要求(demand)和殘留溶劑量要求,是做好蒸煮袋內在質量的關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分),必須認真對待。高溫蒸煮袋食品可在袋內原封不動,經過高溫(一般在120~135℃)殺菌加熱,取出便可食用。經過十多年的使用證明,它是一種理想的銷售包裝容器。適合肉類、豆制品的包裝,方便、衛生又實用,并能很好的保持食品原有的風味,較為消費者青睞。
      第三,在具體的復合操作時,有的膠粘劑供應商要求第一次將二層(PET/AL或OPA/AL)復好后要先把它放到50~55℃的熟化間去放置4h或12h后,再進行第二次第三層(PET/AL/CPP或PET/AL/OPA)的復合,每一次復合好都要有這個過程(guò chéng),但也有不少膠粘刑可以一氣呵成地二層、三層甚至四層全部復好后,才放到50~55℃的熟化室去讓它熟化.后面這種膠粘劑對生產管理、對勞動生產率都比較有利。
      第四是熟化,關于熟化的溫度和熟化的時間,一般要求在50~55℃下保持48h以上,最好72h,但也有些膠粘劑要求放15~7天.這一點,必須按各種晶牌型號產品說明書的要求去做,最忌熟化室溫度過低、熟化時間過短.熟化室里的溫度,還要用通風流動的方式,維持到各點同一,室內(indoor)空氣也要適當置換,把熟化時釋放出來的殘留溶劑排到室外(shì wài)去,補充(bǔ chōng)干凈清爽的新鮮空氣,這樣有利于降低復合(recombination)物殘留溶劑量和異昧,有利于提高產品質量.
      第五是檢測制袋,復合(recombination)物熟化好后,要先檢測層間的復合牢度和殘留溶劑(性狀:透明,無色的液體)量,數據達到要求后,才可以取出來拿去制袋.用復合膜作成蒸煮袋空袋,大多采用三邊封制成平袋或自立袋,極少做成中縫(背封)袋的形狀.不同的結構、不同組合、不同層數的復合膜,其熱封強度是不同的,可以是45~80N/15mm之間.對于不同結構組合和不同層數的復合膜,熱封制袋的工藝(gōng y)參數(parameter)也應該不同。

    本文網址:http://www.itttx.com/news/445.html

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